日程管理の課題解決を目指してDr.工程PROを導入～いまや、なくてはならないツールとして定着！

課題と感じている点もある。新型を中心に製作前にじっくりと検証するようになった反面、いままでよりパート図の作成(工程設計)に多くの時間がかかる。必要で大事な時間であるという認識は持っているが、全体的に最適化された中で負担感を感じる部分であるようだ。

弊社へのご要望もいただいた。現状、実績端末は工程チームごとに設置しているが、実際の作業者のパソコンには導入していない。手元で現状の進捗状況や計画工数情報、次工程の確認等が行えるような機能制限されたタブレットベースの機能がフリーライセンスで使えると助かるとのことである。とりわけ精密部品の加工の際などに持ち場を離れなくても必要な情報にリアルタイムでアクセスできるのはメリットであろうと想像する。

今後の目標としてあげていただいたのは、積み上げられた個別原価を分析し、原価低減や不良低減、スムーズな業務進行につなげる仕組み作りである。Dr.原価PROでは、金型単位で見積原価、計画原価、実績原価を比較することが出来るが、現在は見積原価を設定していないため、過去の類似製品の実績を参考にして新規案件の見積原価の設定を行うよう運用改善する必要があるとのことである。
きっちりと管理している工程設計と原価情報を明日の改善につなげることが次の課題であるとのことだ。